在制藥GMP車間、電子半導體無塵室及醫療器械生產中，空氣潔凈度等級是否符合ISO 14644-1或GB 50073標準，是企業通過驗收、獲得生產資質和定期復審的核心前提。肉眼無法判斷微米級懸浮顆粒，只有借助經計量校準的高精度激光塵埃粒子計數器，才能將不可見的微粒轉化為可追溯的量化數據，作為潔凈室空態、靜態及動態驗收的合法依據。

一、潔凈室驗收為何離不開高精度粒子計數器

二、DT-9880/9881六通道高精度粒子計數器在驗收中的優勢

• 六通道同步檢測：同時顯示0.3、0.5、1.0、2.5、5.0、10.0μm六檔粒徑粒子數，覆蓋ISO 14644-1及GMP對0.5μm和5.0μm的核心評價要求，一臺設備即可完成ISO Class 5（百級）至ISO Class 8（十萬級）常規驗收。
• 標準采樣流量：2.83L/min（0.1CFM）恒定流量控制，符合潔凈室采樣量計算慣例，確保各測點數據具可比性。
• 高精度光散射系統：計數效率50%@0.3μm，>0.45μm接近100%，重合損失≤5%@2×10?粒/ft³，保證低濃度潔凈環境讀數準確可靠。
• 數據可追溯：內置存儲5000組記錄（含時間、粒徑計數、溫濕度、采樣體積、位置標簽），支持MicroSD卡擴展及USB聯機導出，方便生成驗收報告滿足審計要求。
• 環境輔助參數：DT-9880/9881同步測量空氣溫濕度、露點及濕球溫度，部分型號（DT-9881）可選配HCHO、CO檢測，輔助判斷環境綜合狀態。
  
  

  

   

三、主要技術指標一覽

四、典型驗收應用流程

1. 測點布設：按ISO 14644-1根據潔凈室面積確定最少采樣點數，均勻分布于工作區高度及回風口附近；
2. 儀器自凈：開啟零計數過濾自凈，確認本底噪聲合格；
3. 逐點采樣：按標準設定采樣時間及體積，記錄各粒徑粒子數；
4. 數據分析：計算各點平均濃度及95%UCL上限，對照目標ISO等級限值出具驗收結論。